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消防設(shè)備檢測細水霧滅火系統(tǒng)消防維保工作內(nèi)容
1 維修
1.1 消防設(shè)備檢測噴頭
維修方法： a)  噴頭損壞或變形應更換同規(guī)格型號噴頭，宜采用端面密封或〇型圈密封,不應使用麻絲、聚四 氟乙烯帶或粘結(jié)劑等密封； b)  檢查管網(wǎng)壓力是否滿足噴頭工作壓力，管網(wǎng)壓力不正常時拆下噴頭檢查內(nèi)部，如有阻塞應清理 濾網(wǎng)。
1.2 泵組
維修方法： a)  過濾網(wǎng)堵塞應清洗更換過濾網(wǎng)，先 關(guān) 閉 前 端 控制閥門釋放壓力，拆下過濾器殼體清洗濾芯直至 無可見雜物，濾芯內(nèi)部發(fā)黑應更換； b)  泵組連接處有滲漏, 如連接處的連接件松動應擰緊連接件,連接處〇型圈密封墊損壞或連接件 損壞應更換； c)  泵組出口壓力低，檢查泵組測試閥，應關(guān)閉；如泵組電源進線反相，應調(diào)整電源相序；如高壓 泵損壞應維修或更換；調(diào)整泵組流量到額定值內(nèi)； d)  泵組不啟動，可先閉合高壓泵接觸器, 閉合泵組停止觸點后調(diào)節(jié)水箱水位恢復斷水水位保護；
 e)  穩(wěn)壓泵頻繁啟動，檢查管道如有滲漏修補滲漏點，檢修安全泄壓閥密封性，完全關(guān)閉測試閥； 清洗單向閥密封墊上的雜質(zhì)并清潔水箱及管道； f)  穩(wěn)壓泵規(guī)定時間內(nèi)不能恢復壓力，可先排除管道殘存空氣，如管道有滲漏修補滲漏點，穩(wěn)壓泵 出口壓力低時調(diào)節(jié)穩(wěn)壓泵壓力調(diào)節(jié)螺絲，如穩(wěn)壓泵損壞應維修或更換； g)  調(diào)節(jié)水箱低液位報警或斷水停泵故障，可 調(diào) 節(jié) 水 箱 進水壓力至規(guī)定值，并清洗或更換水箱過濾 器濾芯，清理水箱進水電磁閥； h)  電動閥不動作，可 壓 緊 電 動 閥 電 源接線，調(diào)整電源電壓至允許范圍內(nèi)，并清洗電動閥閥芯雜質(zhì)， 如電動閥電動裝置燒毀或短路應更換； i)  進水電磁閥關(guān)閉不嚴有滲漏，可 清 洗 或 更換損傷的進水電磁閥閥座并清洗進水電磁閥內(nèi)件附粘 物或更換膜片； j)  高壓球閥滲漏，應更換高壓球閥密封墊并清洗管道，更換損壞的〇型圈； k)  壓力開關(guān)誤報警，可用手柄將高壓球閥關(guān)閉至零位，按下壓力開關(guān)復位，如壓力開關(guān)損壞應維 修或更換； l)  壓力表指示不正常，先檢查是否超壓，并清洗管路，若壓力表損壞，應更換。
2 消防設(shè)備檢測保養(yǎng)
2.1 噴頭
檢查要求： a)  每日檢查噴頭外觀，應無變形、損壞、漏水、缺失或被遮擋現(xiàn)象； b)  每月檢查開式噴頭噴嘴應無堵塞，閉式噴頭熱敏元件應無破損。 保養(yǎng)方法： a)  更換、補充變形、損壞、漏水、缺失的噴頭，移除遮擋噴頭的物品； b)  清除噴頭阻塞物。
2.2 泵組
檢查要求：  
a)  每日檢查泵組各組件外觀及工作狀態(tài)； b)  每月檢查泵組控制柜，關(guān)閉控制柜電源，手動操作各控制開關(guān)、按鈕應靈活可靠，開啟電源后 指示應正常，手動啟動泵組，控制柜相應運行、指示燈指示應正常，無異響； c)  每月檢查高壓泵、備用泵、穩(wěn)壓泵功能，并進行主備泵自動轉(zhuǎn)換功能試驗； d)  每年檢查高壓泵、備用泵、穩(wěn)壓泵及泵組控制柜報警功能。 保養(yǎng)方法： a)  保持泵房良好的通風、散熱及保溫措施； b)  每周清理泵組各組件表面油漬、水及塵埃，清潔控制柜表面灰塵； c)  每月用干燥氣體或刷子清潔泵組控制柜內(nèi)灰塵雜物； d)  緊固泵組地腳螺栓、固定螺栓及各轉(zhuǎn)動部件的連接螺栓，控制柜柜體接地應牢固完好，發(fā)現(xiàn)接 線脫落或松動應及時維修。
2.3 消防設(shè)備檢測瓶組
檢查要求： a)  每月檢查瓶組周圍環(huán)境，不應存在影響操作的雜物； b) 每月檢查瓶組有無碰撞變形及其他機械性損傷，表面應無銹蝕，保護涂層應完好，銘牌和保 護對象標識牌應清晰，安全標識應完整； c) 每月檢查儲氣瓶壓力表，指針應處于綠色區(qū)域內(nèi)且不得小于設(shè)計貯存壓力的 90%； d) 每季度檢查瓶組支、框架，應無松動，連接管應無變形、裂紋及老化現(xiàn)象。 保養(yǎng)方法： a)  儲氣瓶自充裝之日起，每滿五年的前一個月，應委托氣瓶檢驗機構(gòu)對氣瓶及容器閥檢驗 1 次， 氣瓶檢驗及水壓試驗方法應符合 GB 13004、GB 25972 的相關(guān)規(guī)定，水壓強度試驗壓力（TP) 應為 25.8MPa，取得合格檢驗報告后，由具備充裝資質(zhì)的機構(gòu)充裝符合強制性產(chǎn)品認證要求的 驅(qū)動氣體，其中壓力容器水壓強度試驗應為相應系統(tǒng)--大工作壓力的 1.5 倍； b)  儲水瓶液位計顯示水損失超過 10%時，應由具備資質(zhì)的機構(gòu)充裝。
2.4 區(qū)域閥組
檢查要求： a)  每日檢查分區(qū)控制閥組外觀應完整，無損傷、無滲漏，標識應清晰并與其保護的防護區(qū)相對應， 閥體上的水流指示永久性標志應與水流方向一致，閥門啟閉位置正確，鉛封、鎖具完好，壓力 表顯示應正常； b)  每月測試開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥的手動、自動、機械應急啟動功能及信號反饋功能； c)  每月檢查閉式系統(tǒng)分區(qū)控制閥應處于開啟狀態(tài)，閥門啟閉標識應明顯并用鎖具固定，采用信號 閥的，在試水閥處放水或手動關(guān)閉分區(qū)控制閥，信號反饋應正確； d)  每月檢查區(qū)域閥組狀態(tài)顯示，依次啟閉各區(qū)域閥組信號閥，火災報警控制盤應能正確顯示。 保養(yǎng)方法： a)  清除分區(qū)控制閥組周圍雜物和影響操作的障礙物； b)  閥組組件損傷、滲漏，鉛封、鎖具缺失、破損應維修或更換；
c)  每半年至少應清理 1 次過濾器，清除阻塞物質(zhì)及附著物。
3 報廢
3.1 噴頭有明顯損傷、變形、損壞無法修復或阻塞物、附著物無法清除時應報廢。 3.2 瓶組符合 3.1 的相關(guān)規(guī)定時應報廢。 3.3 區(qū)域閥組組件嚴重變形、銹蝕及其他明顯機械性損傷或功能缺失無法修復時應報廢。
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